隨著物聯網的不斷發展，流水線上陸續引用了工業固定式掃描器。而工業自動化不僅可以提升工作效率，還可以減少人工成本。因為，傳統的成產模式，需要手動去掃描標簽條碼，不像現在的工業自動化讀碼器能夠對產品進行全方位的掃描。除此之外為了防重防漏，需要進行多次的檢查，進行一次流水線的工作就需要多個人工一同進行，那檢查多次或者多條工作線時，需要的人共數量將會大幅度的上升，相應的人工成本也會相應的增加。所以為了解決這個問題，推出了工業自動化模式——工業固定式掃描器。

在生產制造中，每件產品都會有一個*的條碼，有效跟蹤材料產品批號與序列號，方便追溯查詢與管理，產品生命周期管理，采購材料——生產控制——產品出貨——售后全過程條碼信息化跟蹤管理。在“低成本高產出”的情況下，生產商對生產系統的需求也就更加迫切。工業級固定式二維碼掃描器在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標簽，通過工業級固定式二維碼掃描器讀取條碼和采集數據后，將信息輸入計算機數據庫。

接下來以電子制造業為例深入了解工業固定式掃描器的應用領域，它主要體現在直接部件識讀ID產品上密度較高的條形碼、二維碼。據蘇州遠景達（RAKINDA）所知，如今基于對產品質量可追溯性和產品的集成化越來越高，可供粘貼條碼的空間越來越小，再加上耐高溫材質標簽成本過高，高集成PCB板制造逐步采用直接部件DPM標識方式，而應用固定式條碼讀碼器可滿足PCB板上以DPM的二維碼識讀需求，例如電子消費品的主板等。此類客戶一般自動化程度較高，對ID產品的需求以高速、固定式為主。

固定式掃描器可用于多個工廠自動化一維和二維應用。同時讀取多個代碼或混合代碼（一維和二維）。而我們一些常用的條碼讀取應用包括：一維：使用讀碼器讀取靜止、慢速移動的產品上的一維條碼或手寫的一維條碼； 讀取快速移動的一維條碼，包括那些在很快速飲料或食品生產線上的一維條碼。二維：幾乎可以讀取任何表面（玻璃、金屬、陶瓷、塑料）上的富有挑戰性的直接部件標識代碼；讀取移動中或印刷在標簽上的二維碼。        

由于標簽的性質不一樣，有些條碼常常被損壞的或者被撕裂。而損壞的條碼對掃描器的要求很高，普通的條碼掃描器是不能夠讀取出來了。現在固定式掃描器用于對嚴重損壞或標記不良的二維 Matrix 碼進行解碼。克服了光照、標記方法、代碼質量或表面光潔度變化等問題，輕松完成讀取掃描。除此之外，它還能夠提供以太網連接，可以執行實時追蹤、圖像下載、數據傳輸和毫不費力的工廠集成等操作。